（1）原料选择与前处理。速冻生产的菠菜采用超急先锋品种，其特点叶呈圆形，颜色浓厚，叶片肥厚。原料规格要求长度为30～45厘米，茎直径小于10毫米，品质要求无黄枯叶，无病虫害、无抽苔、无白斑。采收后应尽快进行处理和加工，以防失水萎蔫，腐烂变质。处理时逐株进行挑选，剔除其黄枯叶，同时要摔打以防虫体存在，并切除根须约5厘米长，然后逐片再次挑选黄枯叶及其异物。
（2）清洗。挑选后的菠菜，经三只梯形水槽清洗，共洗九遍，然后整理切段长4.5～5.5厘米，该工序要求一小把一小把清洗干净，监管人员定时抽样检测其泥沙含量及异物量，符合标准后进入气泡式清洗机。
（3）杀菁。杀菁温度要控制在96℃～98℃，杀菁时间为60秒，其目的是破坏菠菜中酶的活性以防止褐变，而且还具有排除菠菜组织内的气体，消灭菜表面的虫卵和微生物等作用，同时监管员每小时测定酵素一次，以检验其酶的活性破坏程度，若3分钟不变色，则杀菁充足。
（4）冷却。杀菁过后的菠菜先经常温水冷却，后经冰水冷却，冷却的目的为了避免余热继续使某些可溶性物质发生变化，而导致物料过热、颜色改变或重新污染微生物。冰水槽内的水温应低于5℃，经冷却的菠菜品温一般在10℃以下。
（5）沥水。经冷却后的菠菜进行沥水，以免残留水带进包装内影响外观形状和质量，沥水机械有离心式沥水机和振动式沥水机两种。
（6）装盘冻结。装袋后的菠菜一定要拍打平整，方可装盘，装盘后快速送进冻结间，封库降温，将温度降至-35℃左右，快速冻结。注意事项：整个加工过程中异物、黄枯叶的挑选及微生物的控制是产品品质控制的关键所在。