操作站状态显示 通讯通道状态显示 控制器状态显示
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6运行效果
金川公司二矿区一期搅拌站SCAN3000 NT／S9000集散控制系统投入使用后，实现了水泥与沙配比、浓度的优化控制，有效地提高了充填质量，降低充填成本。
今后，本系统可实现将现场摄像仪拍摄的生产图像画面经视频设备接口集成到用户流程图界面，可组态视频显示画面的大小和显示位置。与整个矿区的管理网络连接。实现集计划、调度、生产、设备、安全等多种管理为一体的现代化网络管理模式，进一步体现数字化矿山的主导思想来满足生产控制和信息管理的要求。
参考文献
［1］金以慧．过程控制．清华大学出版社，1993年4月第1版．31
作者简介：
朱正泽，男，1973年出生。1997年7月毕业于吉林电气化高等专科学校，现就职于金川集团公司二矿区，电气自动化工程师。通讯地址：甘肃金昌市金川集团公司二矿区维修工区；邮编：737100；电话：13830587986；E—mail：zhz7986@163．com。
矿山充填生产信息网络化设想
裴庆国 刘洲基 刘晓龙
（金川集团公司二矿区 金昌 737100）
摘要：文章通过对矿山充填系统简要介绍，使人们认识到充填生产过程中数据信息的采集、监控、分析、管理是提高充填质量降低充填成本的有效手段。实现充填生产系统网络化管理与充填生产数据信息的共享，形成对充填生产的全方位、多层次管理是进一步提升充填管理水平必经之路。作者通过对充填控制系统网络结构的分析，为信息系统的集成设计了方案以及方案实施后将达到的目标，使读者全面了解充填生产信息系统的网络结构及工作状态。通过建成的网络系统有关部门可对生产过程和操作过程的数据进行查阅、加工、处理、分类、分析，全面地了解掌握充填生产情况，及时处理充填过程中出现的问题，从而对保证充填质量起到积极的作用，避免事后无法补救的尴尬局面。充填生产系统的网络化也可为今后充填工艺流程的不断改进和完善提供真实可靠的第一手数据资料。
关键词：充填 生产信息 网络化 设想
0引言
现代生产企业要实现有效的业务管理，决策者必须在正确的时间能获得准确的信息。要达到这一目标，就得把不同的业务系统（包括过程控制系统）有效地集成起来。因此，企业都想把控制系统和信息系统进行业务集成，以提高管理水平，矿山也不例外。
充填生产是充填采矿法矿山中一个最为关键的环节，特别是在应用下向分层胶结充填采矿法的矿山中，充填体质量的优劣直接影响井下作业人员的人身和设备安全，同时它还关系到矿山的生产成本。在金川集团公司，充填材料的成本占矿山总成本的60％以上。因此，需要对影响充填质量和成本的浓度、搅拌桶液位、灰量、砂量等工业参数进行严格地检测和控制。采用先进而实用的自动化控制和网络通信技术，对所采集的数据实现全矿范围内共享及有效的科学分析，优化充填物料配比，稳定充填质量，这些无疑是降低充填成本和提高充填质量最有效的手段。
1现状分析
金川集团公司二矿区现有一期、二期两个搅拌站。一期搅拌站有3套自流充填系统；二期搅拌站有2套自流充填系统和1套膏体充填系统。
一期搅拌站自1984年投产以来20多年的时间里，经历经3次系统改造，检测仪表和控制系统从Ⅱ型仪表到Ⅲ型仪表再到计算机集散控制系统（DCS）。现控制系统为美国HoneywellSCAN3000 NT／S900集散控制系统与单回路调节器互相备用的控制方案。该系统采用WINDOWS NT操作平台，服务器、操作站与控制器之间采用以太网结构（ETHERNET）。系统中各类检测仪表能够较准确地检测充填生产工艺过程中的各种参数。系统采集的生产工艺参数及控制数据实时储存于历史数据库中。一期搅拌站在硬件方面已具备网络化的基础。
二期搅拌站于1996年建成交工，该搅拌站配置的是当时最为先进的检测、执行仪表和控制系统。控制系统选用为美国Honeywell MICRO TDC3000集散控制系统。该集散控制系统采用霍尼韦尔公司开发的专用操作系统软件，其操作界面复杂。但占存储空间小，且具有完善的数据采集和历史数据储存功能。系统硬件之间采用令牌网结构（TOKEN），数据以TOKEN PASSING方式传输。令牌法是用于总线型或环形网络。令牌是一个特定的信息，例如用二进制序列11111111来表示。令牌按照预先确定的次序，从网络中的一个节点传到下一个节点，并且循环进行。只有获得令牌的节点才能发送信息。它的最大优点在于它不需要网络控制器，因此可靠性比较高。缺点是某一个节点故障或受到干扰，会造成令牌丢失。所以必须采用一定的措施来及时发现令牌丢失，并及时产生一个新的令牌，以保证通信系统的正常工作。令牌法是IEEE802局域网标准所规定的访问协议之一。
充填工区一期、二期两套控制系统在各自的生产中相互独立，自成一体，没有形成统一的网络，数据共享不能够完全充分有效地得到利用。
2方案设想与目标
2．1统一网络结构
如上所述，充填工区两套DCS系统的网络结构一期为以太网，二期是令牌网。要实现网络化管理，必须将其统一。
当前，在所有过程控制领域，最大的发展趋势之一就是以太网技术组建局域网的扩展。以太网主要指IEEE 802．3协议，本质特点是采用CSMA／CD的介质访问控制技术。公司和矿局域网均采用以太网结构。以太网结构有利于实现两个搅拌站之间的统一管理以及将来并入矿局域网。一期SCAN3000系统网络结构为以太网结构，而MICRO TDC3000现用操作系统是其专用操作平台，缺乏第三方软件支持。我们可利用TDC－3000系统提供的计算机网络接口（CG），选用霍尼韦尔提供的PCNM模块建立个人计算机网络管理系统，PCNM是一个将LCN网（局部控制网）和相关过程信息送到用户的个人计算机的软硬件系统。以PCNM作为网络服务器，选用WINDOWS NT为操作平台。在此基础上便可建立起二期搅拌站的以太网结构，而不影响TDC3000系统内部及与个人计算机网络管理站之间原有的令牌网结构，保持DCS系统高稳定性、高可靠性的特点及其在过程控制方面的优势，实现与一期SCAN3000系统网络结构的统一，为搭建充填生产信息网络奠定了基础。
2．2目标
系统可以通过网络服务器实时采集现场数据，同时也可以读取存贮在TDC－3000系统历史模件上的历史数据。上位机都可以对历史数据库中的数据进行操作，实现数据共享。因为充填质量的反馈信息需半年甚至更长时间，数据库的存储容量应大于充填信息的反馈周期，以便于充填生产数据的闭合分析管理，所以数据库中存储的数据信息应保存一年以上，并可设定不同的采样周期加以保存。上位机将采集到的数据进行分析、处理，再把它们存放到上位机的生产历史数据库中。
2．3联网
TDC3000增加PCNM后，在技术上打通了与TDC3000数据库的联系，同时将SCAN300过程数据库集成于PCNM上，建立起完整的充填生产信息数据库，并以PCNM作为充填生产信息网络服务器，搭建起充填生产信息内部网。通过统一后的网络结构与操作平台，充填生产信息网与二矿区局域网就具有相同的网络结构，充填控制系统可轻松地通过连线如同轴电缆、光缆等并入矿局域网，全面实现充填生产信息的网络化。
3预期效果评述
3．1生产过程监控
充填生产信息网络通过与控制系统进行实时数据交换，建立全面真实的充填生产历史数据库，用于充填生产的监控管理。两套DCS系统不仅能记录生产过程数据，而且对操作人员的控制过程同样也有记录。各种记录信息存储到DCS系统历史数据库的同时也发送到网络数据库。
通过对数据库中操作记录、过程数据的调阅，管理人员、技术人员等可对生产操作人员的误操作等提出意见和建议，但不直接干涉充填生产过程控制。通过不断的监督促进操作人员准确操作，实时控制充填工艺参数的情况，实现对充填生产全过程的有效监控。
3．2系统管理
充填生产信息网络系统设置各类人员不同的权限级别，如管理人员管理权限，技术人员工程师权限，操作人员操作权限，形成充填生产的全方位、多层次管理。管理人员通过查阅数据库加强度对充填质量的管理；技术人员通过网络实时了解系统状态，维护DCS及内部网络系统；操作人员根据工艺要求，控制充填生产过程。这样一来，DCS系统源源不断地把各种生产数据、操作数据自动发送到数据库，供网络共享。矿有关部门通过网络可对数据库的数据进行查阅、加工、处理、分类、分析，全面地掌握充填生产情况，及时处理充填生产过程中出现的问题，从而对保证充填质量起到积极的作用，避免既成事实后无法补救的尴尬，并为充填工艺流程的不断改进和完善提供真实可靠的第一手数据资料。
4结束语
在充填控制系统的基础上，利用现有网络在不需要增加大投资的情况下实施该方案，一方面既可对充填生产过程做到实时监控，达到数据采集及时准确，为提高充填质量，改进充填工艺打下了坚实的基础，又可实现充填生产的网络化管理，大大第提高充填生产的科学管理水平。另一方面本网络系统可以与矿内现有管理信息系统相连，实现了充填数据的共享，从而将全矿的网络化、科学化管理提升到一个新水平。
参考文献
［1］刘翠玲，黄建兵．集散控制系统．21世纪全国高等院校自动化系列实用规划教材．北京大学出版社．中国林业出版社
［2］刘同友．有色矿山充填理论．冶金工业出版社
铲运机焊接生产工艺网络化管理系统
杨翰元 石玗 梁卫东
（1．金川集团机械制造有限公司 金昌 737100
2．兰州理工大学材料科学与工程学院 兰州 730070）
摘要：遵循先进、经济、安全、高效、可靠、易维护的设计原则，开发井下无轨铲运机焊接生产工艺信息管理系统。系统采用C／S和B／S相结合的网络体系结构，可有效地利用金川集团公司现有的计算机及网络资源。整个系统可以实现铲运机焊接生产工艺文件的编写、校对、审批、资源信息查询等操作，并根据使用人员的权限实现工艺数据库的维护与网络化管理，提高工艺设计效率。
关键词：铲运机 工艺文件 网络管理 数据库