气孔、砂眼、夹渣、裂纹、凹坑等常见铸件缺陷，其中80%左右都可以修复。修补时可采用铸工胶水和焊补法，尤以焊补法更为常用。焊补修复法采用金属填充料（焊材一般与铸件材质相匹配），焊补处性能基本可以达到母材的标准，且操作简单，焊补效率高。目前用于铸件缺陷修复的焊机主要有以下三种：（1）电焊机。这是铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式，可修复较大缺陷，效率高；但焊后焊点的硬度过高，产生内应力，容易出现裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求，而且因焊接条件限制，内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。
（2）氩弧焊。精密铸件（合金钢、不锈钢精铸件）、铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家，也采用该焊机修复模具缺陷。该法焊补效率高，精度较电焊机高；但用于气孔、砂眼等小缺陷修复时，因冲击过大，熔池边线有痕迹。由于热影响大，焊补有色铸件或薄壁件时，易产生热变形。
（3）冷焊机。这是21世纪初新诞生的修复技术，因焊补过程中工件产生热量极小，被称为冷焊机。按照修补产品分为贴片机和电火花堆焊修复机，其共同的缺点是焊补效率不如电焊机和氩弧焊机高，但在修复毫米级缺陷和加工面缺陷时，其优势突出。