挤压铸造是借鉴于压力铸造与模锻工艺而发展起来的成型技术，把液态金属直接浇入金属模膛，然后在机械静压力的作用下，使处于熔融或半熔融的金属液发生流动并凝固成型，且伴有小量塑性变形，从而获得毛坯或零件。
挤压铸造消除了专门浇注系统，所得制品枝晶少、晶粒细、组织致密，几乎无气孔、缩孔等缺陷，加工精度较高，力学性能好，适于各种金属及合金的加工，可成型较为复杂的零件，对于厚壁件的制造更显其优越性。常见的挤压铸造法有两种，如图24所示。
