由于机械抛光主要还是靠人工完成，所以抛光技术目前还是影响抛光质量的主要原因。除此之外，还与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。
（1）优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件。如果钢材表面硬度不均或特性上有差异，往往会产生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于抛光。
（2）从模具材料的硬度看，硬度增高会使研磨的困难增大，抛光时间延长，但抛光后的粗糙度减小，抛光过度的可能性相应减少。
（3）从抛光前工件表面状况看，钢材在切削机械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨，故电火花加工结束前应采用精规准进行电火花修整，否则表面会形成硬化薄层。若精修规准选择不当，热影响层的深度最大可达0.4毫米。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此最好增加一道粗磨加工，彻底清除损坏表面层，构成一片平均粗糙的金属面，为抛光加工提供一个良好基础。