（1）对试模材料的要求。①试模材料的性能、牌号、厚度及其公差应符合工艺图纸要求；②材料的宽度应符合工艺图纸要求，如连续模的材料宽度比导板间距小0.1～0.15毫米；③试模材料的表面质量应符合要求，如板料表面应平整光洁、无麻点、划痕、擦伤等缺陷，条料在长度方向上一定要平直，无翘曲、锈蚀现象。
（2）对冲模的要求。①冲模的装配精度应符合图纸要求。冲模间隙合理均匀，卸料及推料装置正确灵活，导向良好，定位及挡料尺寸正确。②模具的闭合高度、冲裁工艺力与指定的压力机相适应。③冲模的安装尺寸应符合要求。如安装槽孔和下模板托杆孔位置与压力机相适应，托杆和打料杆的直径及长度也分别与压力机相适应。
（3）对压力机的要求。①压力机的吨位大于模具的冲裁工艺力，其装模高度大于模具的闭合高度；②压力机的刹车、离合器、平衡汽缸、液压系统及操作机构的工作正常可靠；③压力机的打料螺钉处于适当高度，保证在工作时不损坏压力机的打料机构；④压力机的压缩空气垫操作灵活。