锻模若破损较大，锻出的工件超出公差范围，随机难以修复时，锻模应停止使用，卸下进行翻新。一般来讲，模膛磨损严重、工作型面与模膛凸起部分产生严重的塌陷或者模膛边缘有打量的热疲劳裂纹，在这些情况下应及时进行翻修。
（1）翻修锻模热处理。可采取以下三种方式：①在翻修前，先将锻模加热到650℃～700℃进行高温回火，回火后加工成所要求形状和尺寸，最后将翻修后的锻模进行淬火和回火；②将要翻修的锻模进行退火处理；③先将锻模翻修好，然后进行热处理（若检验后硬度合适，可不必再经热处理）。
（2）锻模翻修方法。常用方法有以下三种：①原膜再加工翻修方法，即当锻模高度留有翻修余量时，从分模面上刨去一层金属，与制造新锻模一样，用机械加工或电加工方法加深模膛，检验后热处理淬硬及回火处理；②堆焊法，一般用于修理裂纹和破损较大的锻模，但在利用电渣焊接或手工电弧焊前，一定要经退火处理；③更新法，即更换新的膜膛，主要针对破损很大的锻模。