漆线雕是厦门独具特色的民间工艺品，它集景德镇陶瓷、福建脱胎漆器和北京景泰蓝于一体。其主要原料是由漆树上割取下来的天然生漆，实际上就是漆树上分泌出的树脂。古人有“百里千刀一两漆”之说，意思是行百里路，割千刀后才能收到一两漆，可见漆之珍贵。这种漆不仅有光泽而且坚固、防腐耐热，并能与万物粘合在一起。漆线雕每一件作品均为纯手工制作，精细的漆线经条、盘、缠、堆、雕、刻等数十道特殊工序后，制作出各种金碧辉煌的人物及动物形象，尤以民间传统题材为多，如龙凤、麒麟、云水、缠枝莲等。
近十几年来，经过艺人们的创新开拓，集中国传统工艺材料与技艺于一体的漆线雕，成功实现了蜕变，重新焕发出勃勃生机。有的将漆线雕发展到装饰瓷器、玻璃上，还有的将漆线染成各种颜色，使漆雕人物、盘、瓶、炉、小屏风颜色更加丰满。这种新艺术品每一件均为纯手工制作，将中国民俗艺术、宗教艺术、宫廷艺术中的礼器、祭器、贡品兼收并蓄。
二、制作工艺
（一）备料
漆线雕的材料采用天然大漆、砖粉等多种材料混合而成。砖粉经与天然漆等材料混合后，经过几个小时的捶打，就形成像面团一样软硬适中，可搓、可塑的漆线团料。
（二）搓线
为了表现各种图纹、形状，辅以特别的搓板，用手工搓成各种粗细不同，柔软而且有弹性的漆线。
（三）盘绕形体
以连绵不断的线紧密地盘绕，做出层次丰富而繁复的纹样，并且重重叠叠，在光照下成立体状。用这种纹样制成的卷云、柔水、繁花、缠草，令人叹为观止。
（四）表层贴金
将金箔（据了解，这些金箔是自制的，一万张金箔需用500克黄金捶打而成）贴在已绕出纹样的漆线上，这样一件金碧辉煌、富丽堂皇的漆线雕就完成了。
§§§第八节 干漆夹苎：制作考究程序繁
“干漆夹苎”是为各种制品外表装饰和保护的一种独特的技术。它是用天台本地的原始生漆、苎麻、五彩石粉、桐油等13种原材料，通过层层包粘，进行反复打磨，涂上朱砂等各种辅助材料，再贴上金箔，经过工艺处理后完成的作品。它的整个制作过程全是手工操作，在取材和用料上十分的讲究，制作的成品具有经久不被虫蛀、不开裂、不变形，而且色彩鲜艳、光泽润亮。
一、历史渊源
“干漆夹苎”工艺是天台民间工匠应用较早的一项优秀的传统手工技艺。天台县位于浙江省的中东部，境内有天台山、大雷山两大山脉，山地丘陵占总面积的82%，森林覆盖面积占总面积的67.2%，山峰高耸、树木茂密、物产丰富。自古以来，手工业较为发达。
以山漆、苎麻、香樟木为主要原料的“干漆夹苎”工艺，早在东晋以前就已在民间应用，并流传到周边地区。据史料记载：东晋时期，戴逵（336—396年）父子就在天台山一带将民间的“干漆夹苎”工艺用于寺院的木雕佛像制作。
千百年来，经过历代工匠的不断传承、革新，使这项工艺逐步走向成熟，唐代中期，僧人思托就用此法在日本制作了一尊“鉴真”坐像，现已成为日本的国宝。
“干漆夹苎”工艺对天台山的佛教文化发展有一定的推进作用。从某种意义上说，它是天台山佛教文化的一个组成部分。它从原料选取、加工提炼，到工艺制作，程序复杂，每一道工序都有一定的要求，都凝聚了古代工匠的聪明才智，包含了丰富的科技内涵，是一份极其宝贵的历史遗产，在现代修复古建筑、古文物方面，有着无可替代的作用。
由于“干漆夹苎”技艺一直只限于民间工匠的师承相传，技艺的传授靠的是师徒的口传身教，没有形成文字，全凭悟性和长期实践的体会才能掌握。历史上未能形成较大的制作规模。解放以前，由于战乱不断，民不聊生，民间的“干漆夹苎”的工匠纷纷改行，使得这门工艺处于几乎失传的状况。
改革开放以来，天台的工匠们振作精神，用“干漆夹苎”工艺制作佛像，为天台山佛教文化的发展作出了不可磨灭的贡献。20世纪80年代，得以此法传承的高级工艺美术师汤春甫组织工匠，对散落在民间的、濒临失传的“干漆夹苎”工艺进行挖掘、整理。他用该法制作的作品，被东南亚和欧美等49个国家和地区的国宝馆和宗教部门所收藏。1999年制作的“千手观音像”为故宫博物馆收藏。
二、制作工艺
（一）原料
它的主要原料全是天台县本地的特产：生漆（天台街头镇一带）、苎麻（天台南平乡一带）、五彩石粉（天台苍山宝华林场的石矿）。
（二）质量
“干漆夹苎”工艺是一项古老的传统手工艺，制作考究，质量上乘。它世代相传，是民间工匠长期积累出的一种独特的装饰技艺。它的整个制作过程全是手工操作，因此技术要求相当高，在取材和用料上十分讲究，制作的成品具有经久不被虫蛀、光泽润亮、不开裂、不变形的特点。
（三）工艺
该工艺全部采用天然材料，制作程序全是手工操作。它使用的天然原材料有13种，以野生苎麻、原始生漆、古瓦粉、火山灰、防火石、朱砂、五彩石等原料，用传统加工方法加以提炼后，还要经过原始烘干、打磨、夹苎、灰漆、水磨、贴金、砑金、罩金等48道工序才完成。
它广泛应用于民间的寿棺制作、祠堂庙宇柱梁等外表装饰、寺院的佛像制作。最能体现它成就的是用“干漆夹苎”工艺制作的佛像，造型优美、线条流畅、神态典雅。
§§§第九节 鎏金：金光闪闪耀光彩
鎏金工艺是我国一种传统的技术。鎏金也叫“火镀金”或“汞镀金”，就是把黄金剪碎后，与水银按1：7的比例在400℃的温度下使金熔化于水银之中，冷却后即成“金泥”。把金泥涂抹于器物表面，再用无烟炭火温烤，使水银蒸发，黄金就固留在器物的表面了。战国时期我国就已发明了鎏金技术，是在世界上最早使用这一技术的国家。
一、历史渊源
鎏金是把金子和水银合成“金汞齐”，将“金汞齐”涂在铜器的表面，加热使水银蒸发后只剩下金子留在了铜器的表面而不脱落。
传统的鎏金工艺技术，在战国中期已发明，但尚未发现有文字记载。从已出土的文物证实，在战国时期古人已掌握了鎏金技术。从河北满城中山靖王刘胜墓出土的“楚大官糟钟”来看，它的鎏金技术已相当的成熟。鎏金技术不是一下子就能掌握的，是我国古代劳动人民在生产劳动中通过开创研究、不断探索总结才创造出了这项工艺。从信阳长台关楚墓出土的“鼎”来看，造型有战国早期的风格特征，该墓出土的鎏金铜带钩等也为战国早期的器物。所以，有的专家学者认为鎏金工艺初始时间应定于春秋末期或战国早期。
到了汉代，《汉书》“外戚传”记载：“……居昭阳舍，其中庭彤朱。而殿上髹漆，切皆铜沓（昌）黄金涂，白玉阶，壁带往往为黄金缸……”陕西茂陵一号从葬坑出土的鎏金竹节熏炉，炉盖外侧及圈足均刻有与“外戚传”大致相同的铭文一一“内者未央尚卧，金黄涂竹节熏卢（炉）一具。”从这两个可看出对这项技术的称谓基本一致，只是“黄金涂”与“金黄涂”之差。
唐代称镀金。《唐六典》中称金有十四种，即销金、拍金、镀金、披金……另见《唐摭言·矛盾》：“假金方用真金镀，若是真金不镀金。”鎏金一词出现较晚，就目前所知，鎏字最早见于宋代丁度等人修订的《集韵》中：“美金谓之鎏。”
二、制作工艺
（一）加工金泥
加工金泥俗称“杀金”。鎏金需要用成色最好的金子。金的化学元素符号是Au，原子序数为79，延展性较好；不溶于酸和碱，易溶于王水（硝酸与盐酸的混合液）、氰化钠或氰化钾的溶液中。首先，把金子锤打成极薄的金叶，锤打加工得越薄越容易溶化。锤打加工时，将赤金块（约百克左右）用长把铁钳夹住，放置旺火中烧红，夹出后待凉，使用开锤锤打（开锤就是打铜用的铁锤，一头是凸圆平面，直径约5厘米，另一头宽约1厘米厚度，长约5厘米，称侧开面）。用开面锤打金块的中间，2厘米宽的块，从中间开打，不需使用太大的劲，要一锤挨着一锤地打，往两边开打。打完一遍，放到火中再接着烧，红后夹出放凉接着锤打。打过几次后，再往宽里打，这样金子会越打越薄。打好的金叶，用稀硝酸涂抹，把金面上污黑的旧样洗除干净，用清水冲洗；把洁净的金叶用剪刀加工剪成细丝。将加工好的细丝松软地团在一起，放人石墨坩锅中加热，然后倒入汞。
汞，俗称水银，是在常温下唯一的液体金属，易流动。它的比重是13.54，沸点为356.90，在常温下不被空气氧化。金与汞的重量比约为1：7。加热至700℃—800℃，使用较坚硬的约20厘米长的木棒搅拌。杀金的关键是看火候，凭经验，金化开后立即倒入清水中，就成了金泥。水中的金泥用手捏沙沙的，把金泥放入容器中，用清水浸漫过金泥使其封护严密。
（二）涂抹金泥
往打磨光细的铜器面涂抹金泥，主要用的工具是金棍（直径0.6—0.7厘米、长15厘米的紫铜棍）。两头锤打后锉成铲形，一头大，一头小，大头稍微弯，打磨细腻。用金棍蘸上硝酸（古代用盐、矾等混合物液体）剜金、银泥涂抹在需要鎏的铜器表面，均匀地涂抹，涂抹时要平实周密。花纹处，使用金棍的小头涂抹，尤其是精细的花纹处更要细致，反复多次涂抹金泥，要把整个器物全部抹均匀。抹完后器物发出白色光泽，用棕刷（刷油漆用的一种工具。用时将栓皮的一头切开，露出1—2厘米的棕毛）。在铜器抹好金泥的地方轻轻地擦磨、刷扫，把金泥均匀附在器物的表面。然后用热开水冲洗器物，其目的是为了将硝酸冲洗掉，然后把器物浸泡在清水中24小时，有条件的可在蒸馏水中浸泡。
（三）烘烤金泥
烘烤金泥：浸泡的器物从水中取出后，应尽快烘烤。烘烤需要用一种比较优质的木材烧制的木炭，把器物架放在炭火上，不停地转动，让金泥中的汞在火中蒸发掉。器物在烘烤转动中，时儿离开火，用棕刷子把金泥轻轻地按、蹭、顿、磨。当器物上有水银亮时，用棉花球将金泥擦擦，如果发现有小金疙瘩时必须要擦抹掉。器物移人高温炉火中烘烤，注意到受热一定要均匀，一般温度达到300多摄氏度时，汞就会不断蒸发，器物由银白色变成了金黄色，均匀地全部变成金黄色后停火，让器物自然慢慢地降温。
（四）刷洗压光
刷洗压光：鎏金器物降温后清泡刷洗，使用质地软些的盆，如木质盆，最为适宜。使用细黄铜刷子，蘸皂角（一种树上结的夹，起白色泡沫，可去污）浸泡的水，刷洗器物表面的浮黄。器物会越刷越亮，发出闪闪的金色光泽。最后为使鎏金器增加光亮，还需要使用硬度较高的玛瑙压子（一种在硬器物上压光的压子），玉质的也可以用。蘸着皂角水蹭压，横竖走向要有顺序，用力要均匀，能压出细微的光亮。
一件理想的鎏金器往往需要重复涂抹几次金泥、烘烤几次，如果金子丰厚，就要进行三至五次或更多遍的鎏。