坐标磨床具有高精度的坐标工作台和高精度的磨削系统，用于加工精密模具成型零件。坐标磨削可以加工直径小于1～20毫米的高精度孔，加工精度可达5微米左右，表面粗糙度Ra为0.8～0.4微米左右，Ra最高可达0.2微米。常用的坐标磨床有以下两种：（1）MG2932B为常用的单立柱坐标磨床。它适用于加工具有高精度坐标孔距要求并经淬火的直孔、锥孔及型腔，利用分度圆台、槽磨头等附件可以磨削直线与圆弧、圆弧与圆弧相切的内外轮廓、键槽、方孔等。
（2）G18CNC CP3为常用的连续轨迹数控坐标磨床。它采用最新的微处理机技术，具有存储和编辑能力，加工效率高，轮廓曲线接点处精度高，凸凹模配合间隙均匀（可达0.002毫米左右）。